製品説明
HDPEマリンボード包括的な紹介
HDPE(高密度ポリエチレン)マリンシートは、造船および海洋工学で広く使用されている一種の高性能プラスチック材料です。そのユニークな物理的および化学的特性により、耐食性、軽量、耐摩耗性、その他のフィールドに優れています。これは、最新の業界データに基づいた内訳です。
コア機能と利点
1。耐食性
- 海水、塩スプレー、オイル、さまざまな化学媒体の侵食に抵抗することができ、そのサービス寿命は3-5倍の従来の金属材料の倍です。
- ケース:船舶貨物ホールドのライナーに使用すると、鋼製の貨物保留の腐食によって引き起こされる貨物汚染を避けることができます。
2。軽量設計
- 密度は0。94-0。96 g/cm³のみです。これは水よりも軽く、船の重量を大幅に減らし、負荷効率と燃費を改善します。
3。優れた耐衝撃性と耐摩耗性
- 40-60 kj/m²の衝撃強度、船の衝突防止フェンダー、デッキ骨裂層、およびその他の脆弱な部分[[5]()] [[8]()に適しています。
- 耐摩耗性は炭素鋼の6倍以上であり、シュートライナーを運ぶとメンテナンス頻度を80%減らすことができます。
4.防水および低吸水
- 吸収<0。01%、長期浸漬後の安定性能、船体シール、防水パーティションなどの製造に適しています。
主なアプリケーションシナリオ
アプリケーションの位置:特定のコンポーネント:パフォーマンスの利点
船体構造:船体全体、ブイ、小さな漁船の衝突防止フェンダー:軽量、海水腐食抵抗、成熟溶接技術
貨物ホールドシステム:バルク貨物ホールドライニングボード、ファンネルライニングボード、コンベアベルトローラー:耐摩耗性と材料の材料を避けるための抵抗:
デッキと保護:皮膚抗デッキ、ドックフェンダー、ドックブロック:摩擦係数が低い(0。1-0。15)、紫外線に耐性があります。
特別な装備:dr造船チェーンバケットライナー、救命ボート部品、水中ロボットシェル:低温抵抗({-50}程度)および生物学的付着抵抗。
生産プロセスと標準
1。最高の処理技術
- 押し出しまたは成形プロセスを使用すると、5-200 mmの厚さと幅が6.2mのプレートを生成できます。
- 溶接プロセスでは、温度(200-230度c)を制御する必要があり、片面溶接により、降伏強度が約15%減少する場合があります。
2。業界標準
-ISO 14692(石油およびガス産業向けのガラス強化プラスチック/プラスチック)、GB/T 17643(Geosynth Materials)およびその他の基準に準拠しています。
海洋グレードHDPEは、塩スプレー耐性試験(ASTM B117)および生体毒性試験(IMO MSC.215(82))の対象となります。
- 環境保護の変換:木製のドックフェンダーを交換し、海洋生態学的汚染を減らします。
まとめ
軽量、腐食抵抗、簡単な加工、その他の特性により、HDPEマリンシートは徐々に金属と木材を置き換え、最新の船舶製造の重要な材料になります。将来的には、修正された技術(炭素繊維強化など)の開発により、深い潜水式車両や沖合の風力発電プラットフォームなどのハイエンドフィールドでのアプリケーションがさらに拡大されます。
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