uhmwpe、炭素繊維とアラミッドとともに、「世界の3つの主要なハイテク繊維」として集合的に知られています。超高分子量ポリエチレン繊維世界で最も強く、最も回復力のある繊維です。現在、それは工業化された繊維材料の間で最も高い特異的強度と防弾性能を持つ繊維です。超高強度、超高弾性率、低密度、耐摩耗性、低温抵抗、UV抵抗、耐摩耗性、柔軟性の良い柔軟性、高衝撃エネルギー吸収、強酸、強酸、強いアルカリ、化学耐性物質などの多くの優れた特性を備えています。一般的なパーラーでは、それは「紙のように薄く、鋼のように硬い」であり、鋼の15倍の強度があります。軽量、高強度、および高い特異的エネルギー吸収の特性を考慮して、
パフォーマンス特性
1.優れた機械的特性：同じ線形密度の下で、超高分子量ポリエチレン繊維の引張強度は、鋼線ロープの15倍です。これは、「世界の3つの主要なハイテク繊維」の1つであるAramidよりも40％高く、高品質の鋼繊維や通常の化学繊維の10倍です。鋼、E-GLASS、ナイロン、ポリエンアミン、炭素繊維、ホウ素繊維と比較して、その強度と弾性率はこれらの繊維の強度よりも高く、同じ質量の材料の中で最高の強度を持っています。
2。優れた衝撃耐性：超高分子量ポリエチレン繊維は、優れた耐性耐性を持っています。エネルギーを吸収し、変形と形成中の衝撃に耐える能力は、「世界の3つの主要なハイテク繊維」の1つでもある、アラミド繊維と炭素繊維の能力よりも高くなっています。ポリアミド、芳香族ポリアミド、E-ガラス繊維、炭素繊維、アラミドと比較して、超高分子量ポリエチレン繊維は、衝撃による総エネルギー吸収が高くなります。
3.優れた耐摩耗性：超高分子量ポリエチレン繊維の摩擦係数を炭素繊維およびアラミッド繊維強化プラスチックの摩擦係数と比較すると、耐摩耗性と超高分子量ポリエチレン繊維の耐摩耗性と曲げ疲労は、カーボンファイバーとアラミッド線維の耐性よりもはるかに高い。したがって、その耐摩耗性は、他の高性能繊維の抵抗よりも優れています。また、その優れた耐摩耗性と曲げ抵抗により、その処理性能は比較的優れており、他の複合材料や生地に簡単に作成できます。
4。耐薬品性：超高分子量ポリエチレン繊維の化学構造は比較的単純であり、その化学的特性は比較的安定しています。ほとんどの化学物質は、腐食するのは簡単ではありません。わずかな溶液のみがわずかに膨らむことができ、その機械的特性の損失は10％未満です。異なる化学媒体の超高分子量ポリエチレン繊維とアラミド繊維の強度保持速度を比較しました。超高分子量ポリエチレン繊維の腐食抵抗は、アラミド繊維の耐性よりも著しく高くなっています。その特性と構造は、酸、アルカリ、塩で特に安定していますが、その強度は次亜塩素酸ナトリウム溶液ではわずかに失われます。
5。優れた光抵抗：超高分子量ポリエチレン繊維の安定した化学構造により、それらの光耐性はハイテク繊維の中で最も優れています。アラミッド繊維は紫外線に耐性がなく、直射日光が回避された場合にのみ使用する必要があります。超高分子量ポリエチレン繊維をナイロン、高弾性率、および低弾性アリルアミドと比較すると、超高分子量ポリエチレン繊維の強度保持速度は他の繊維よりも著しく高くなります。
6.その他の特性：超高分子量ポリエチレン繊維には、優れた疎水性特性、水と水分耐性、電気断熱性能、比較的長い曲げ寿命もあります。優れた耐水性と低温耐性があり、比較的低い比重があります。それは水に浮かぶことができる唯一のハイテク繊維であり、比較的理想的な低温材料でもあります。
欠点：比較的低い融点。それの処理中、温度は130度を超えてはなりません。それ以外の場合、超高分子量ポリエチレン繊維の間の分子間力が弱いため、クリープが発生し、サービス寿命が短くなります。超高分子量ポリエチレン繊維に染色グループはありません。これにより、濡れ性が低下します。染料は繊維の内部に浸透するのが困難であり、染料性が低下します。これらの欠点は、アプリケーションフィールドの範囲に影響を与えました。
アプリケーションフィールド
1。防衛場：この繊維の優れた衝撃抵抗性と高い特異的エネルギー吸収により、ヘリコプター、戦車、船の装甲板、レーダー、ミサイルカバー、ミサイルカバー、弾丸の弾丸などの弾丸などの保護外カバーなど、軍事の保護服、ヘルメット、軍事の防弾材料にすることができます。ベストは最も注目に値します。低誘電率、低い誘電損失、高いソナー透過率を活用すると、アンテナフェアリング、ミサイルカバー、レーダー保護ハウジングカバー、その他の側面に適用されます。軽量であるという利点があり、その防弾効果はアラミッドの効果よりも優れています。現在、米国の防弾チョッキ市場を占める主な繊維になっています。さらに、超高分子量ポリエチレン繊維複合材料の特定の衝撃負荷値u\/pは、鋼の10倍、ガラス繊維とアラミドの2倍以上です。海外でこの繊維強化樹脂複合材料で作られた防弾および暴動のヘルメットは、スチールヘルメットとアラミッド強化複合材料ヘルメットの代替品になりました。国際的な観点から見ると、UHMWPE繊維の70％は、防弾チョッキ、防弾ヘルメット、軍事施設と装備用の防弾鎧、航空宇宙などの軍事分野で使用されています。ただし、現在、中国の軍事応用で使用されているUHMWPE繊維の割合は依然として非常に低いです。将来、ハイエンドの軍事UHMWPE繊維の適用は急速に成長すると予想されます。
2。航空分野：航空宇宙工学では、この繊維複合材料の軽量、高強度、耐衝撃性により、さまざまな航空機の翼羽構造、宇宙船構造、ブイ航空機などに適しています。その開発速度は非常に速いです。
3。産業分野：産業では、この繊維とその複合材料は、圧力に強い容器、コンベアベルト、フィルター材料、自動車緩衝板などとして使用できます。建設の観点から、壁、パーティション構造などとして使用できます。耐摩耗性と耐衝撃性が優れているため、機械的製造業で広く使用されており、ギア、カム、インペラ、ローラー、ローラー、ベアリング、ベアリングシェル、シャフトスリーブ、機械加工シャフト、ガスケット、シーリングガスケット、エラスティックなクープル、ネジなどのさまざまな機械部品を作るために使用できます。
超高分子量ポリエチレンを使用して、石炭、石灰、セメント、ミネラル粉末、塩、穀物、その他の粉末材料を保管するためのバケツ、サイロ、シュートの裏地を作ることができます。これは、優れた自己潤滑および非スティック特性があるためです。これにより、上記の粉末材料が貯蔵施設や輸送施設に付着し、安定性と信頼性が確保されるのを防ぐことができます。
超高分子量ポリエチレンは、流砂などの液体スポンサーシップパイプに使用されます。他のパイプと比較して、その優れた性能は次のとおりです。竹のパイプと比較して、そのサービス寿命は18倍増加し、金利は1\/25に減少します。ナイロンパイプと比較して、そのサービス寿命は3倍増加し、金利は1\/8に減少します。引受の場合、パイプ内の障壁は非金属パイプの障壁よりも25％小さいため、引受頻度が大幅に増加します。
シュート、バケツ、鉱石コンパートメントの内側の裏地などの領域では、寒さや湿気のある天候が発生すると、アイテムは非金属の表面で解凍されますが、これは高分子ポリエチレンプレートを使用すると決して起こりません。バルクトラックと船のダンプドレインに高分子ポリエチレンシートの層を裏打ちした後、均一な荷降ろし時間は元の16〜20時間から8時間に短縮されました。
4。民間分野
ロープとケーブルの用途：この繊維から作られたロープ、ケーブル、帆、漁具は、この繊維の最初の使用である海洋工学に適しています。荷重をかけるロープ、頑丈なロープ、サルベージロープ、けん引ロープ、ヨットロープ、釣り糸などで広く使用されています。この繊維で作られたロープは、鋼鉄のロープの8倍、アラミドの2倍である独自の重量の下で壊れた長さを持っています。このロープは、スーパーオイルタンカー、オフショアオペレーションプラットフォーム、灯台などの固定アンカーロープとして使用されます。これは、スチールケーブルと腐食、加水分解、紫外線の分解などの以前の錆の問題を解決し、ナイロンとポリエステルのケーブルでの強度と破壊の減少を引き起こします。
スポーツ用品と備品：スポーツ用品、サッカーのバックボード、安全ヘルメット、スキー、ヨバード、釣りロッド、ラケット、自転車、グライダー、超軽量の航空機部品などの製品が作成されており、そのパフォーマンスは従来の素材よりも優れています。
生体材料として：この繊維強化複合材料は、歯科用トレイ、医療移植片、プラスチック縫合などで使用されます。生体適合性と耐久性が良好で、アレルギーを引き起こすことなく非常に安定しています。臨床診療に適用されています。また、医療用手袋やその他の医療対策などで使用されます。
